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全自动压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率已经做到30%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率可提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,将污泥变资源,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机

全自动压滤机的特点:

①、智能全自动 : 监控全自动化,从进料、压榨、卸料、输送,采用 80 点位 PLC 可编程序控制模式,对整机的运行进行智能控制,通过触摸控制室平台一键控制整机全自动, 特别是卸料环节,采用高压气冲式自动卸料,圆形滤板设计实现无死角卸料 , 实现了自动化工业生产。

②、高压低能耗 : 整机机架、滤板均采用高强度钢,经特别防腐处理,经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架 , 足够满足 100kg/cm2 以上高压压榨要求 ; 系统 设计采用低压进料、高压压榨的阶梯式压榨,阶段式循序渐进的提升压榨压力,克服了滤讲自身因含水率降低带来的过滤比阻,缩短了过滤周期降低能耗,提高了工作效率。

③、高干度 : 滤板采用碳钢材质,在不影响滤板使用寿命的前提下,可以耐受高压压榨,将一个工作周期在半小时内完成,相对于其他厢式压榨机生产效率提高了3倍多。

④、暗流 : 系统滤波流出设计采用暗流方式,直接对接污水处理厂排污管,减少二次污染。

⑤、洗布不用水 : 高压气动鼓气卸料的同时形成气压拉伸滤布、放大孔径 , 促使微小颗粒反冲洗,对滤布进行清洗,使滤布透水性每时每刻达到过滤状态,延长滤布的使用寿命,节省清洗滤布的时间,提高生产效率。




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