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板框压滤机板框压滤机板框压滤机


板框压滤机板框压滤机板框压滤机


压滤机规格:450型、630型、800型、900型、1000型、1250型、1500型、1600型,2000型

板框压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。

压滤机主要由四大部分组成,即:机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。压滤机工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。

机架部分:机架构成压滤机的基础,用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。

过滤部分:是由以次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成一个个过滤单元(滤室)。

液压部分:它是压滤机的动力装置,主要部件有液压站和油缸组成。

电气部分:它是整机的控制中心,通过控制液压站,从而控制整个压滤机。整机结构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液分离的理想设备。

我公司是生产压滤机的企业。所生产的压滤机规格多样,质量上乘,整机结构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,是悬浮液分离的理想设备。

我公司生产的液压式压滤机能够实现压紧、过滤、洗涤、交叉洗涤、吹干、松开等过程。有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等多种材质和结构的滤板,适用范围广。

板框压滤机的工作流程:

1)压紧滤板:压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作,使动板向定板方向移动,把两者之间的滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。

2)压滤过程:给料泵(隔膜泵)将矿浆输送到滤室里,充满后,压滤开始,借助压力泵或压缩空气的压力,进行固液分离。

3)松开滤板:利用拉开装置将滤板按设定的方式、设定的次序拉开。

4)滤板卸料:拉开装置相继拉开滤板后,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。

完成上述4个步骤,就完成了压滤机的一个工作循环。




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