铸铁压滤机结构特点和应用性能优势解析

铸铁压滤机是一种采用铸铁或球墨铸铁精密铸造而成的固液分离设备，具有滤板强度高、承受过滤压力大、过滤效率高、滤饼含水率低、使用寿命长等特点，广泛应用于多个工业领域。以下是对铸铁压滤机的详细介绍：

一、工作原理

铸铁压滤机利用滤布两侧的压力差，迫使物料中的绝大部分水分透过滤布流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。在过滤过程中，滤布两侧存在较大的压力差，这提高了过滤速度并降低了滤饼的含水率。同时，采用特殊的滤布使得过滤出的原液更加纯清，过滤效果优于真空过滤机。

二、结构特点

滤板材质：铸铁压滤机的滤板采用铸铁或球墨铸铁精密铸造而成，具有耐高温、耐腐蚀、强度高的特点，能够承受较大的过滤压力。

滤室结构：铸铁压滤机可分为板框式和厢式两种。板框式压滤机的滤板分为实心滤板和板框滤板，两块实心滤板之间夹有空心的板框，板框上镶有滤布，形成过滤结构。厢式压滤机的每一块滤板结构相同，滤板上面凹下形成储存滤饼的空间，两面分别铺上滤布，中间相连，形成滤室。

液压系统：提供高压动力，驱动滤板压紧与松开，确保密封性，是压滤机活动零部件的动力源。

电气控制系统：控制各部的动作，主要由PLC主机、继电器、接触器、接近开关、箱体、各类开关、各类按钮及指示灯等组成，实现自动化操作。

三、性能优势

耐高温：铸铁材质使得压滤机能够适应高温物料的过滤需求。

过滤快速：较大的压力差提高了过滤速度，缩短了过滤周期。

滤饼含水率低：通过压榨作用，能够显著降低滤饼的含水率。

使用寿命长：高强度的滤板和耐用的材质延长了设备的使用寿命。

操作简便：结构简单，操作方便，易于维护和保养。

四、应用领域

铸铁压滤机广泛应用于以下领域：

石油化工行业：用于原油脱水、化工废水处理等。

陶瓷工业：用于陶瓷泥浆的脱水处理。

油脂行业：用于机械油脱色、植物油过滤等。

冶金行业：用于矿浆脱水、金属冶炼废水处理等。

其他行业：如制药、轻工、食品、选矿、水处理、电镀、染料、纺织等领域的固液分离。

五、选型建议

处理规模：根据物料处理量选择合适过滤面积的设备。

物料特性：针对高温、高粘度、强腐蚀性或含尖锐颗粒的物料，需选择耐腐蚀、耐磨损的滤板材质。

自动化需求：若需提高生产效率，可选用配备PLC控制、自动拉板、自动卸料等功能的设备。

预算与成本：铸铁压滤机价格因规格、材质、品牌而异，需综合考量一次性投资与长期运行成本。